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模具加工注意事項 （1）工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達； （2）加工重點難點處，工藝要特別強調(diào)； （3）需要組合加工處，工藝表達清楚； （4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明； （5）組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求； （6）模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。 　一般來說合理地布置液壓折彎機支承件的隔板的筋條，可提高構(gòu)件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾?，有利于提高?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩，對臥式機床的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　　不管多復雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構(gòu)成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學會融合運用,才能夠在作業(yè)中針對不同的工件形狀,合理編排折彎工藝. 　　數(shù)控折彎機的特殊折彎方法： 　　偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區(qū)別,加工時視拉料處在折彎線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而做區(qū)別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險性,非特殊 情況下不與采用. 　　壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對一些表面要求高的產(chǎn)品不以采用,壓線折彎的采用時機與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或的壓線模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎. 　　小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產(chǎn)生的展開尺寸偏小. 　　加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴格的產(chǎn)品,另依成本考慮多數(shù)情況下只限于樣品加工.

如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復雜度來實現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) 如果產(chǎn)品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內(nèi)

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